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　　在模切加工出產(chǎn)進(jìn)程中有幾個(gè)重要的要素：模切材料、模切設(shè)備、刀模以及模切工藝。這幾個(gè)要素對(duì)終究制品的良率都起到至關(guān)重要的效果。它們就如桌子的四個(gè)腳，任何一個(gè)腳出問題都會(huì)讓桌子歪斜。

　　其間刀模就是模切工作十分受重視的一個(gè)要素。今天我們來比照一下激光刀模和蝕刻刀模的區(qū)別！

　　激光刀模：

　　激光刀模是用專用的設(shè)備將刀片加工成各種需求的形狀，然后裝入用激光切開出來的木板或PVC膠板的縫隙里的一種模切刀模，首要用于印刷包裝及電子材料等模切工作。激光刀模相對(duì)于傳統(tǒng)的手工加工工藝有以下利益：

　?。?）功率高：激光刀模在運(yùn)用了激光機(jī)切開往后，繪圖作業(yè)就變得簡(jiǎn)略，可以直接運(yùn)用專業(yè)軟件在核算機(jī)上進(jìn)行規(guī)劃，不需求任何描繪；很好的解決了傳統(tǒng)手工在繪圖板上用筆進(jìn)行制作的功率低下的問題；（2）精度高：激光刀模在切開進(jìn)程中選用數(shù)控全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，切開出來的縫隙均勻，標(biāo)準(zhǔn)精度高，可以抵達(dá)±0.1，進(jìn)一步滿足各種電子材料的模切需求，為電子材料的模切問題帶來了革命性改動(dòng)，很好的解決了傳統(tǒng)手工制作通過鋸床鋸的進(jìn)程而發(fā)作過失大，只能滿足印刷包裝方面的模切需求的問題，提高了刀模的運(yùn)用規(guī)模。

　　蝕刻刀模：

　　蝕刻刀模是通過運(yùn)用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機(jī)腐蝕掉剩下的部分，終究運(yùn)用雕銑機(jī)加工出刀鋒成型后并做外表處理而成的；蝕刻刀模所運(yùn)用的材料為日本進(jìn)口高碳鋼板。

　　蝕刻刀模是繼激光刀模后發(fā)展出的一種精度高，難度高，刀口無縫，堵截線條光滑，重復(fù)精度高的刀模，其首要應(yīng)用于軟性電路板PFC、電子薄膜、偏光片、背光片、透光片、折射片、不干膠、麥拉片PET…蝕刻刀模有如下的一些利益：

　?。?）蝕刻刀模刀縫沒有接口，不存在接口問題，切出來的產(chǎn)品堵截面光滑；旮旯處無接點(diǎn)，切出的產(chǎn)品旮旯處不會(huì)發(fā)作毛刺；（2）刀鋒平整度好，替換快，便當(dāng)調(diào)模，節(jié)省因測(cè)驗(yàn)時(shí)所消耗的材料與時(shí)間；（3）蝕刻刀模標(biāo)準(zhǔn)精度高，公差可以抵達(dá)±0.03；雙刀位較小可以做到0.5mm；同一模上的數(shù)個(gè)相同產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)挨近相同；同一把刀模重復(fù)制作，過失極?。唬?）刀鋒高度及角度多樣化，根據(jù)客戶要求刀鋒較高可以做到2.5mm，根據(jù)切開材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度；（5）面對(duì)凌亂工件，同一模具上可以簡(jiǎn)單做成凹凸刀組合，一起完滿足斷、半斷、齒刀，折線等一次成型。

　　文章源自：江門粵冠鑫激光刀模                                       http://qqaen.cn/