因為圓壓圓模切是線接觸,模切壓力比較小,設(shè)備功率小平穩(wěn)性好接連翻滾模切,出產(chǎn)功率高。模切時一個滾筒施加壓力。別的一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模選用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工而成,首要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切。圓壓圓滾筒刀模具有如下長處:
(1)出產(chǎn)功率很高。打印與模切連線進行,速度可達350~400m/mln。
?。?)模切質(zhì)量非常好。圓壓圓模切是線接觸。工作壓力小產(chǎn)品成型穩(wěn)定性很好,幾許形狀,尺度非常準(zhǔn)確。
?。?)模切精度高。圓壓圓模切機配有高精度的套準(zhǔn)設(shè)備及模切相位調(diào)整設(shè)備,可獲得恰當(dāng)高的模切精度。通過卷筒紙給紙的張力控制系統(tǒng)能夠提高打印、模切、壓痕的定位精確性。
?。?)運用壽命長。圓壓圓模切輥可修磨3次。每次修磨后還可工作1000萬轉(zhuǎn)遠(yuǎn)高于其他模切方法。
(5)使用規(guī)劃恰當(dāng)廣。圓壓圓模切可以與膠印機、凹印機柔性版打印機等組成打印模切出產(chǎn)線。并且包裝打印材猜中增長快的是薄膜和金屬箔,也為圓壓圓模切機來了新的機會。
(6)節(jié)省紙張。連線圓壓圓模切選用卷筒進紙方法在排版時無須留出叼口和拖梢位置,并且可進行接連穿插排版,這樣可節(jié)省出6%左右的紙張。關(guān)于煙包打印廠等企業(yè)來說。節(jié)省的本錢非??捎^。
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04-18
圓壓圓滾筒刀模:光刀模裝刀后的相關(guān)處理
當(dāng)模切刀片、壓痕鋼線及粘位針齒等都已全部嵌入,該模切版的制作工序便進入激光刀模組裝的后處理工序,即開連接點、粘接模切膠條與安裝加強邊框工序,前兩道工序?qū)嶋H上前文已講過,這里重點介紹加強邊框的設(shè)計安裝。開連接點在模切制版中,開連接點是必然的工序,連接點就是模切刀刃口部開出寬度的小口,在紙盒
03-01
圓壓圓滾筒刀模:離型紙對平刀模切及圓刀模切質(zhì)量產(chǎn)生哪些影響
相信模切一線作業(yè)的朋友們都常識離型紙的質(zhì)量是模切質(zhì)量的關(guān)鍵。離型紙的厚度,平整度,纖維結(jié)構(gòu)和強度直接影響模切質(zhì)量。目前,常用的離型紙分為不通明的離型紙和半通明的離型紙兩類。不通明的離型紙壓敏膠粘材料通常具有90g /㎡的基重并且具有相對程度的剛度。它們適用于單頁打印和卷筒紙打印。制品標(biāo)簽首要用于手
12-04
圓壓圓滾筒刀模沖壓切割為何大多數(shù)質(zhì)地較軟
激光刀模沖壓切開為何大多數(shù)質(zhì)地較軟,在刀模運用中,雕刻刀模和激光刀模是在模切行業(yè)中比較常用的產(chǎn)品,一般用于沖壓出所需的模切產(chǎn)品的形狀,其精度較高。激光刀模的優(yōu)勢對比有哪些刀模加工在咱們的日子中起到很大的效果,有很多的人可能對于刀模的加工仍是不怎么了解,現(xiàn)在激光刀模的出現(xiàn),有鑄件替代傳統(tǒng)刀
11-10
圓壓圓滾筒刀模常見的問題以及解決方法
圓壓圓刀模在工作中常見的問題以及解決方法。1.底紙切穿少量且不嚴(yán)重的情況下可通過調(diào)整壓力、加快模切速度來增進。大面積,嚴(yán)重的情況下須返修輥筒。2.面紙切不穿應(yīng)急時可在砧輥筒的相應(yīng)位置上貼膜。否則一般要求專業(yè)制造公司進行維修。3、標(biāo)簽被廢邊帶走這種現(xiàn)象一般有兩種情況。其一為有規(guī)